使い捨ての注入セットが、生産プロセス中に厳しい滅菌基準を満たし、臨床使用のための安全要件に準拠することを確認するために、次の手段をとることができます。
環境統制:
1.ワークスペース内で、温度、湿度、清潔さを厳しく制御する専用の滅菌生産施設を確立します。
2。施設で定期的な空気浄化と消毒を実施して、不妊の生産環境を確保します。
3.施設に入る担当者に厳格なガウンと消毒手順を実装し、専門のクリーンルームの衣服と手袋を着用する必要があります。
原材料の選択:
1.医療衛生基準の順守を確保するために、厳密な品質テストを受けた原材料を選択します。
2.潜在的な汚染物質を除去するために、洗浄、消毒、乾燥を含む、必要に応じて原材料を前処理します。
生産プロセス制御:
1.各ステップが不妊要件を満たしていることを確認するために、詳細なプロセスフローと操作手順を開発します。
2。生産に自動化と機械化を採用して、人間の介入を減らし、汚染のリスクを最小限に抑えます。
3.適切な操作と衛生を確保するために、生産機器の定期的なメンテナンスと清掃を実施します。
品質テスト:
1.生産プロセスの重要なポイントをリアルタイムで監視およびテストするために、専用の品質テスト部門を確立します。
2。製品の各バッチで滅菌テストを実行して、不妊レベルが国家基準を満たしていることを確認します。
3.不適合製品が市場に参入するのを防ぐために、迅速に対処します。
パッケージングとストレージ:
1.包装中の製品汚染を防ぐために要件を満たす滅菌包装材料を使用します。
2。外部微生物の侵入を防ぐためのパッケージ製品をシールします。
3.水分と汚染を防ぐために、乾燥、換気、滅菌倉庫の製品を保存します。
人事トレーニング:
1.生産担当者に滅菌操作トレーニングを提供して、滅菌操作手順を理解し、遵守するようにします。
2。病原体の航空会社が生産施設に入るのを防ぐために、生産担当者に定期的な健康チェックを実施します。
継続的な改善:
1.包括的な品質管理システムを確立して、生産プロセスを継続的に改善および最適化します。
2.生産中に品質の問題を収集および分析し、効果的な予防措置を策定します。
3.業界の交換と協力に積極的に参加して、高度な無菌生産技術と管理体験から学ぶ。